臨安柔性夾具自動上料
發(fā)布時間：2023-02-27 02:18:31
臨安柔性夾具自動上料
國內(nèi)對于大型厚板材的焊接均采用雙面焊接，先在一個面焊接完后，再在工件背面進行焊接。由于焊接件大且厚，故焊接時應對切向施加載荷，使得不因焊縫受熱而導致焊件變形，對此一般是加一個與焊接面平行的夾具，固定焊件。但是在焊接面方向，由于受熱膨脹以及切向的載荷，產(chǎn)生了沿焊接面的熱應力，可能會導致焊縫變寬，焊接變形，所以對于焊接面方向也應該加一載荷。并且在焊接完一面后往往需要人工將焊接夾具和焊件進行整體翻轉(zhuǎn)，這個翻轉(zhuǎn)過程緩慢繁瑣，容易對焊縫產(chǎn)生破壞，影響焊接質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率較低。
臨安柔性夾具自動上料
在一條焊接機器人生產(chǎn)線上，可同時自動生產(chǎn)若干種焊件，而與之配套的焊接工裝夾具就務必要采用可以多次重復使用的，互換性強的柔性組合工裝夾具及柔性焊接工裝，這樣才能降低生產(chǎn)成本和快速投入生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。焊接機器人及機器人柔性組合工裝夾具、柔性焊接工裝夾具的主要優(yōu)點如下：1)易于實現(xiàn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，保證其均一性;2)提高生產(chǎn)率，一天可 24h 連續(xù)生產(chǎn);3)改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作：4)降低對工人操作技術(shù)難度的要求;5)縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資;6)可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動化;7)為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎。
臨安柔性夾具自動上料
在精度方面，必須確保工裝夾具自身各工件的精度，如：尺寸，平面度，直線度，同軸度等，然后將各工件進行組裝和焊接，組裝時提高公差等級，_后在平臺上對工裝夾具所控制的尺寸和形位公差進行準確測量和檢驗，不能保證精度的部位進行局部修磨，特殊部位要進行二次機械精加工，確保各個控制部位的精度。這樣工裝夾具的設計精度和制造精度等級都高于了組焊件的設計精度等級。利用組對胎具就可以將組裝公差有效的控制在設計范圍內(nèi)，避免了用人為的方法來控制公差造成的不準確性，確保_終組焊件的制造精度。
臨安柔性夾具自動上料
以下幾點是選用三維柔性組合焊接工裝夾具理由：1.為什么要大力發(fā)展推廣三維孔系柔性組合焊接工裝? 答：在機箱、機柜、扳金制造業(yè)里，數(shù)控折彎機、數(shù)控打孔機使這行業(yè)前期的零部件制造得非常精良，可是在組合焊接上缺乏一種較為先進能與之匹配的焊接平臺。三維孔系組合焊接工藝裝備的推出正好填補這一空白。2.什么是三維孔系柔性組合焊接工裝夾具? 答：是一套預先制作好了的標準化、系統(tǒng)化、通用化的零部件，所有的零部件的連接、固定和壓緊都是以孔的方式出現(xiàn)，整個一套夾具的組合可以實現(xiàn)三維空間的組合，這套夾具的特點：主要用在焊接產(chǎn)品上Z為理想，所以叫三維孔系組合焊接工藝裝備。3.三維孔系柔性組合焊接工裝有什么優(yōu)點和缺點? 答：優(yōu)點：簡化了設計專用夾具的工作，大大的縮短了新產(chǎn)品的生產(chǎn)準備周期，也就是說省去了設計和制造的時間。缺點：由于三維孔系組合焊接工藝裝備零部件制造精度高、選材好、加工工藝較為復雜，同時必須有一定數(shù)量的元件才能正常使用，因此一次性投資費用較大一些。