淮北柔性震動盤自動上料
發布時間：2023-02-26 02:18:53
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焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠夾緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝裝備。在現代焊接生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面: (1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。 (2)有效的防止和減輕了焊接變形。
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焊接夾具的應用直接關系到焊接工藝的效率.精度和質量。焊接夾具一般用于我國眾多汽車制造企業中的一種或多種特殊焊接工藝。目前小批量.隨著個性化汽車生產的發展趨勢，這種工具的應用越來越有限。其設計生產時間長.占地面積大.重復利用率低的缺陷充分顯現。這種情況極大地制約了我國汽車制造業焊接工藝水平的提高，延長了新車型的研發周期。焊接夾具在先進國家的汽車制造業中得到了廣泛的應用.系列化可以在設計中合理選擇。
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夾具自身測量裝置的基準是建立在夾具地板上，因此在設計夾具地板時，應留有足夠的位置來設立測量裝置的基準槽，以滿足實際測量的需要。為保證焊接尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具在汽車焊接流水線上，真正用于焊接操作的工作量僅占30%-40%，而60%-70%為輔助和裝夾工作。因裝夾是在焊接夾具上完成的，所以夾具在整個焊接流程中起著重要作用。在焊接過程中，合理的夾具結構，有利于合理安排流水線生產，便于平衡工位時間，降低非成產用時。
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隨著國內制造生產的專業化，目前很多車間都在批量生產制造，在批量生產當中，如果還是按照傳統方法單一讓技術工人逐個進行劃線、找正、定位、固定，就會消耗大量的工作時間。如果遇到相對位置比較復雜的工件就會消耗更多的時間，效率會很低。而且靠人為測量、定位很難保證組對質量，因為在不斷的重復工作中往往會因為個人人為因素造成各種失誤，結果不僅保證不了質量，還會消耗大量的人工和輔助時間，無形中也加大了生產成本。焊接工裝夾具的使用就能克服人為因素造成的各類失誤，并且能夠簡化組裝流程，很大程度上提高了組裝效率。然而工裝夾具自身的設計和投入費用很低，和傳統生產使用的人工相比，只是微乎其微。
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國內對于大型厚板材的焊接均采用雙面焊接，先在一個面焊接完后，再在工件背面進行焊接。由于焊接件大且厚，故焊接時應對切向施加載荷，使得不因焊縫受熱而導致焊件變形，對此一般是加一個與焊接面平行的夾具，固定焊件。但是在焊接面方向，由于受熱膨脹以及切向的載荷，產生了沿焊接面的熱應力，可能會導致焊縫變寬，焊接變形，所以對于焊接面方向也應該加一載荷。并且在焊接完一面后往往需要人工將焊接夾具和焊件進行整體翻轉，這個翻轉過程緩慢繁瑣，容易對焊縫產生破壞，影響焊接質量，而且生產效率較低。