安丘柔性震動盤定制
發(fā)布時間:2023-01-21 02:19:33安丘柔性震動盤定制
1)對夾具良好工藝性的基本要求1)整體夾具結(jié)構(gòu)的組成,應(yīng)盡量采用各種標準件和通用件,制造專用件的比例應(yīng)盡量少,減少制造勞動量和降低費用。2)各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量,裝配和調(diào)試方便。3)便于夾具的維護和修理。(2)合理選擇裝配基準1)裝配基準應(yīng)該是夾具上一個獨立的基準表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。2)裝配基準一經(jīng)加工完畢,其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。
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3.夾緊可靠,剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀,夾緊后既不使焊件松動滑移,又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。夾緊時不應(yīng)損壞焊件的表面質(zhì)量,夾緊薄件和絕緣材料的焊件時,應(yīng)限制夾緊力,或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。4.為了保證使用安全,應(yīng)設(shè)置必要的安全連鎖保護裝置。5.接近焊接部位的夾具,應(yīng)考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構(gòu)和定位器表面的損傷。夾具的施力點應(yīng)位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方。
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1.隨著汽車進入家庭,成為個人消費的主要增長點,中國乘用車市場每年都會推出許多新車型,以滿足不斷增長的購買群體。市場的發(fā)展為許多汽車制造商提出了更高的技術(shù)標準,以滿足新產(chǎn)品研發(fā)的更快速度。在開發(fā)新車型的過程中,需要靈活性.模塊化的三維組合模具可以縮短大量的設(shè)計和制造時間,并可以重復(fù)使用,節(jié)省開發(fā)成本。同時,在特種車輛上.在制造工程車輛和客車時,由于批量小,根據(jù)不同的客戶要求,選擇軟化設(shè)備制造也非常實用2.焊接工藝是汽車制造業(yè)的主要生產(chǎn)工藝。
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夾具設(shè)計的基本要夾具設(shè)計的基本要求:(1)、焊接工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。 (2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
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焊接過程以流水線生產(chǎn)為主,所以夾具設(shè)計應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計,同時也考慮給生 產(chǎn)管理提供方便。?二、焊接夾具的設(shè)計方法與步驟?1.在設(shè)計焊接夾具之前,應(yīng)首先了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征、工藝需要及生產(chǎn)線布置方式,作好充分的工藝調(diào)研,參照國內(nèi)外先進的夾具結(jié)構(gòu),并結(jié)合實際情況確定夾具總體方案。諸如是固定夾具還是隨行夾具,機械化、自動化水平是高是低,幾種車型主要夾具是否混型共用等。根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)特點及所需焊接設(shè)備型號、規(guī)格,確定定位及夾緊方式
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三維柔性組合工裝夾具使用注意事項1:嚴禁用錘子或其他工具直接敲擊工作臺等定位部件。三維柔性焊接工作臺2:嚴禁超載壓載工作臺和強沖擊工作臺。3:吊環(huán)的Z大承載能力為2噸。移動和提升平臺時,任何人不得站在平臺下方。焊接工裝工作臺4:焊接前必須噴灑防濺液體,以更好地防止焊渣粘在工作臺上。5:焊接前,檢查接地裝置是否接地。不允許直接在工作臺上點火和焊接。6:有柔性工裝和其他焊接部件的地方必須遠離水源。焊接平臺經(jīng)過特殊加工,在焊接過程中,只需要低防濺液即可避免操作臺表面的焊接飛濺。4.模塊化:所有部件收集整理,規(guī)范系列,相互匹配。通過選擇較少的模塊,可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊功能。