奉化柔性打磨頭定制
發布時間：2022-12-25 02:19:33
奉化柔性打磨頭定制
新型工裝夾具的制作方法機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。夾具種類按使用特點可分為：①萬用通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標準附件。
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這種組合夾具的突出優點是：1）模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。2）柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。3）高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產品中。所以，也有用戶將此工作臺用作檢具的基準平臺。4）設計：各功能模塊中有不少是產品，如模塊間連接采用的銷栓，為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設計的帶補償的彈性夾具等。5）三維立體設計：模塊中的立柱，直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產各類立體構件。有了這種三維柔性焊接平臺，對于不斷重復設計工裝的用戶來說，就可大大節約重復投資耗費在工裝上的設計制作時間和資金。
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減輕勞動強度，保證安全生產：隨著焊接工藝在制造行業的廣泛應用，各類焊接工裝夾具在不斷的被設計和創新。在車間生產制造時如果能夠采用與焊接件結構相匹配的焊接工裝夾具，就能夠實現工件定位快速，裝夾方便，用工裝設備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時的繁重體力勞動，節約了大量的勞動力，降低了操作工人的勞動強度。比如，目前在車間組裝焊接時_常用的翻轉焊接工裝夾具就能夠使焊件的翻轉實現機械化，變位迅速，使焊接條件較差的空間位置焊縫變為焊接條件較好的平焊位置焊縫，以機械裝置代替了手工作業，改善了工人的勞動條件，降低工作強度。同時焊接工裝夾具的應用使操作工人形成了流水作業，每個操作工人基本固定在一定的區域內完成規定的工作，有利于制造車間的生產安全管理。
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6.注意各種焊接方法在導熱、導電、隔磁、絕緣等方面對夾具提出的特殊要求。比如，閃光焊和凸焊時，夾具兼作導電體;釬焊時，夾具兼作散熱體，因此要求夾具本身具有良好的導熱、導電性能。再如，真空電子束焊所使用的夾具，為了不影響電子束聚焦，在槍頭附近的夾具零件，不能用磁性材料制作，夾具也不能帶有剩磁。7.用于大型板焊結構的夾具，要有足夠的剛度和強度，特別是夾具體的剛度，對結構的形狀精度、尺寸精度影響非常大，所以設計時要留較大的余度。 在同一個夾具上定位器和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。焊接工裝夾具本身也應具有較好的制造工藝性和較高的機械效率。8.盡量選用已通用化、標準化的夾緊機構以及標準的零部件來制作焊接工裝夾具。
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3.夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產生較大的應力。夾緊時不應損壞焊件的表面質量，夾緊薄件和絕緣材料的焊件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。4.為了保證使用安全，應設置必要的安全連鎖保護裝置。5.接近焊接部位的夾具，應考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構和定位器表面的損傷。夾具的施力點應位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方。