麗水柔性打磨頭上料
發(fā)布時間：2022-11-16 02:20:06
麗水柔性打磨頭上料
焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設計的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達到設計的相對位置公差和形位公差，保證_終組裝后的裝配精度。在設計工裝夾具時首先要對組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進行研究分析，對每個焊接接頭的變形和應力進行計算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設計工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結構形式，從而結合組裝件的結構特點設計出一套簡單有效的工裝夾具。
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在焊接過程中，合理的夾具結構，有利于合理安排流水線生產(chǎn)，便于平衡工位時間，降低非生產(chǎn)用時。對具有多種車型的企業(yè)，如能科學地考慮共用或混型夾具，還有利于建造混型流水線，提高生產(chǎn)效率。組合夾具按照結構形式可以分為三個系列的產(chǎn)品，其中具有孔系組合夾具、槽系組合夾具、組合沖模夾具,這三種夾具是在機床夾具原件高度標準化的條件下開始發(fā)展起來的，并且這些夾具都童謠具備較高的尺寸精度、幾何精度，較高的硬度及耐磨性，并且還具有一定的互換性，為什么說夾具具備互換性呢，因為他們拼裝起來變化多，夾具結構形式也變化無窮，更加的滿足零件加工的需求。
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從工裝夾具設計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定位器是根據(jù)焊件的特點進行設計的，定位和夾緊機構能夠保持各元件的準確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時工裝夾具的準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。從工裝夾具自身制造的角度講，工裝夾具的制造不同于一般設 備的制造，根據(jù)組焊件特點設計的組裝夾具需要有較高的制造精度。在制作焊接工裝夾具時，首先需要將工裝夾具各個工件進行準確下料，根據(jù)強度的需要有些工件還要進行熱處理，然后使用機械加工設備進行精加工。
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目前雙面板材焊接夾具一般包括支基、支撐板、限位裝置、鉸鏈定位系統(tǒng)以及動力裝置，該定位裝置體積龐大綜合性強，但其對焊接的定位加緊方向單一，沒有沿焊接面的夾緊力。或者包括底座、可翻轉(zhuǎn)夾體、簧片夾、翻轉(zhuǎn)把柄以及翻轉(zhuǎn)軸等裝置，該裝置較傳統(tǒng)雙面夾具更加輕便，翻轉(zhuǎn)方便，但是需要手動進行操作，對操作人員的技術熟練度有一定的要求，而且長時間作業(yè)易產(chǎn)生疲勞，在自動化生產(chǎn)中人工和機器不能很好的配合，影響生產(chǎn)效率。客戶提供更專業(yè)更快速的效益
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這種組合夾具的突出優(yōu)點是：1）模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。2）柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。3）高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中。所以，也有用戶將此工作臺用作檢具的基準平臺。4）設計：各功能模塊中有不少是產(chǎn)品，如模塊間連接采用的銷栓，為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設計的帶補償?shù)膹椥詩A具等。5）三維立體設計：模塊中的立柱，直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產(chǎn)各類立體構件。有了這種三維柔性焊接平臺，對于不斷重復設計工裝的用戶來說，就可大大節(jié)約重復投資耗費在工裝上的設計制作時間和資金。