阜陽柔性夾具上料
發(fā)布時間:2024-11-26 01:26:06阜陽柔性夾具上料
新型工裝夾具的制作方法機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。夾具種類按使用特點可分為:①萬用通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等,有很大的通用性,能較好地適應加工工序和加工對象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機床的一種標準附件。
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保證焊接質(zhì)量:在焊接生產(chǎn)當中常見的焊接質(zhì)量問題是焊接應力和焊接變形。焊接時焊件受到不均勻的局部加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接變形和焊接應力的主要原因。在裝配定位焊接時,如果不使用工裝夾具,不僅很難保證各零件_的相對位置,而且在焊接過程中,很難控制焊接件產(chǎn)生的變形和應力,尤其是復雜的結(jié)構(gòu),其變形有時會達到無法消除的程度,嚴重時甚至造成產(chǎn)品報廢,這樣就影響到后面的總裝配工作。比如常見的H型鋼焊接,薄板箱體類設備焊接,這類設備結(jié)構(gòu)特點為:焊縫為直線型,應力集中,變形量大,焊接后由于應力作用使焊縫朝一個方向發(fā)生扭曲變形。不使用工裝夾具就會出現(xiàn)焊接后變形難以控制,給焊接_后的調(diào)整、校直帶來了很大的難度和工作量。
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目前雙面板材焊接夾具一般包括支基、支撐板、限位裝置、鉸鏈定位系統(tǒng)以及動力裝置,該定位裝置體積龐大綜合性強,但其對焊接的定位加緊方向單一,沒有沿焊接面的夾緊力。或者包括底座、可翻轉(zhuǎn)夾體、簧片夾、翻轉(zhuǎn)把柄以及翻轉(zhuǎn)軸等裝置,該裝置較傳統(tǒng)雙面夾具更加輕便,翻轉(zhuǎn)方便,但是需要手動進行操作,對操作人員的技術(shù)熟練度有一定的要求,而且長時間作業(yè)易產(chǎn)生疲勞,在自動化生產(chǎn)中人工和機器不能很好的配合,影響生產(chǎn)效率。客戶提供更專業(yè)更快速的效益
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技術(shù)方案:設計一種水平夾緊工裝夾具,包括底座,所述底座的上表面兩側(cè)中部均固定安裝有支撐柱,兩根所述支撐柱的頂部通過頂桿固定連接,所述頂桿的中部開設有通孔,所述通孔內(nèi)插設有螺桿,所述螺桿上設置調(diào)節(jié)螺母,所述螺桿的底部通過銷軸與一連接件連接,所述一連接件的底部固定安裝在夾板的上表面中心,所述夾板的底部與底座的上表面連接,所述夾板的上部兩側(cè)均固定安裝有第二連接件,所述第二連接件上通過第二銷軸安裝有固定柱,兩根所述固定柱上均開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)設置有鎖緊螺栓,兩根所述支撐柱上均開設有條形槽,所述固定柱插設在條形槽,兩根所述支撐柱上均開設有與條形槽垂直的調(diào)節(jié)槽,所述鎖緊螺栓的兩端均插設在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
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工裝夾具設計的步驟和設計前準備設計的步驟1)確定夾具結(jié)構(gòu)方案2)繪制夾具工作總圖階段3)繪制裝配焊接夾具零件圖階段4)編寫裝配焊接夾具設計說明書5)必要時,還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書,包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。設計前的準備夾具設計的原始資料包括以下內(nèi)容:1)夾具設計任務單;2)工件圖樣及技術(shù)條件;3)工件的裝配工藝規(guī)程;4)夾具設計的技術(shù)條件;5)夾具的標準化和規(guī)格化資料,包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。
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夾具是機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。通過在夾板的上部通過一連接件活動連接螺桿,并將螺桿的上部設置在頂桿中部的通孔,并在螺桿靠近通孔的下部設置調(diào)節(jié)螺母,便于固定物料水平固定,通過在夾板的上部兩側(cè)通過第二連接件活動連接固定柱,在支撐柱上開設條形槽,并將固定柱插設在條形槽內(nèi),便于固定不規(guī)則物體,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效的提高固定效果,并且還能夠固定結(jié)構(gòu)不同的物體,使用方便,實用性較強。