合肥柔性夾具廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-11 01:27:29
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1）對夾具良好工藝性的基本要求1）整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。2）各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。3）便于夾具的維護(hù)和修理。（2）合理選擇裝配基準(zhǔn)1）裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。2）裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。
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夾具自身測量裝置的基準(zhǔn)是建立在夾具地板上，因此在設(shè)計(jì)夾具地板時(shí)，應(yīng)留有足夠的位置來設(shè)立測量裝置的基準(zhǔn)槽，以滿足實(shí)際測量的需要。為保證焊接尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具在汽車焊接流水線上，真正用于焊接操作的工作量僅占30%-40%，而60%-70%為輔助和裝夾工作。因裝夾是在焊接夾具上完成的，所以夾具在整個(gè)焊接流程中起著重要作用。在焊接過程中，合理的夾具結(jié)構(gòu)，有利于合理安排流水線生產(chǎn)，便于平衡工位時(shí)間，降低非成產(chǎn)用時(shí)。
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三維柔性工裝夾具以多種形式的工作臺為基礎(chǔ)，配備多種形狀、多種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)模塊，相互間用它特有的專屬產(chǎn)品——定位連接銷拴連接，在工作臺上需要焊接和裝配的工件用帶補(bǔ)償?shù)男问蕉鄻拥膶Ｓ檬謩?dòng)夾緊器夾緊。根據(jù)需要，也可以配備液壓、氣動(dòng)、鏈型等多種形式的夾緊方式。1．工作臺面工作臺的五個(gè)工作面都有100x100mm（D28系列）或50x50mm（D16系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。其五個(gè)面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎(chǔ)臺面的尺寸從1000x1000mm到4000x2000mm可以任意選擇，特殊尺寸可以定做。
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三維柔性焊合平臺工裝夾具的幾大特點(diǎn)：1.夾具元件多功能模塊化能單獨(dú)使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進(jìn)一步增加。如現(xiàn)在使用的各種定位夾緊座、定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能, 可以一件單獨(dú)使用, 也可以幾件組合安裝在一起使用, T 形基礎(chǔ)\方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具, 使用這種夾具可以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間,? 大限度發(fā)揮數(shù)控、加工中心機(jī)床的 性能）。2.強(qiáng)度特別高的、高剛性、高精度為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率, 縮短工件的加工工時(shí), 工件的加工已向著高速、大切削量方向發(fā)展, 工序高度集中, 工件定位夾緊后要依次完成銑、鉆、鏜等多工序的加工。
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焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生 產(chǎn)管理提供方便。?二、焊接夾具的設(shè)計(jì)方法與步驟?1．在設(shè)計(jì)焊接夾具之前，應(yīng)首先了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征、工藝需要及生產(chǎn)線布置方式，作好充分的工藝調(diào)研，參照國內(nèi)外先進(jìn)的夾具結(jié)構(gòu)，并結(jié)合實(shí)際情況確定夾具總體方案。諸如是固定夾具還是隨行夾具，機(jī)械化、自動(dòng)化水平是高是低，幾種車型主要夾具是否混型共用等。根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所需焊接設(shè)備型號、規(guī)格，確定定位及夾緊方式
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國內(nèi)對于大型厚板材的焊接均采用雙面焊接，先在一個(gè)面焊接完后，再在工件背面進(jìn)行焊接。由于焊接件大且厚，故焊接時(shí)應(yīng)對切向施加載荷，使得不因焊縫受熱而導(dǎo)致焊件變形，對此一般是加一個(gè)與焊接面平行的夾具，固定焊件。但是在焊接面方向，由于受熱膨脹以及切向的載荷，產(chǎn)生了沿焊接面的熱應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致焊縫變寬，焊接變形，所以對于焊接面方向也應(yīng)該加一載荷。并且在焊接完一面后往往需要人工將焊接夾具和焊件進(jìn)行整體翻轉(zhuǎn)，這個(gè)翻轉(zhuǎn)過程緩慢繁瑣，容易對焊縫產(chǎn)生破壞，影響焊接質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率較低。