江蘇柔性震動盤求購
發布時間：2024-09-11 01:35:04
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焊接夾具的應用直接關系到焊接工藝的效率.精度和質量。焊接夾具一般用于我國眾多汽車制造企業中的一種或多種特殊焊接工藝。目前小批量.隨著個性化汽車生產的發展趨勢，這種工具的應用越來越有限。其設計生產時間長.占地面積大.重復利用率低的缺陷充分顯現。這種情況極大地制約了我國汽車制造業焊接工藝水平的提高，延長了新車型的研發周期。焊接夾具在先進國家的汽車制造業中得到了廣泛的應用.系列化可以在設計中合理選擇。
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（三）焊接工藝流程 汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個組合再組和過程。 從組件到車身焊接總成的每一個過程，既相互獨立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定 著部件總成的焊接精度，Z后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質量，這就要求相互 關聯的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準應具有統一性和繼承性，只有這樣才能保 證Z終產品質量，即使出現質量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。 焊接過程以流水線生產為主，所以夾具設計應有利于流水線的布置和設計，同時也考慮給生 產管理提供方便。
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目前雙面板材焊接夾具一般包括支基、支撐板、限位裝置、鉸鏈定位系統以及動力裝置，該定位裝置體積龐大綜合性強，但其對焊接的定位加緊方向單一，沒有沿焊接面的夾緊力。或者包括底座、可翻轉夾體、簧片夾、翻轉把柄以及翻轉軸等裝置，該裝置較傳統雙面夾具更加輕便，翻轉方便，但是需要手動進行操作，對操作人員的技術熟練度有一定的要求，而且長時間作業易產生疲勞，在自動化生產中人工和機器不能很好的配合，影響生產效率。客戶提供更專業更快速的效益
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1）對夾具良好工藝性的基本要求1）整體夾具結構的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。2）各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調試方便。3）便于夾具的維護和修理。（2）合理選擇裝配基準1）裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。2）裝配基準一經加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。