金華柔性震動盤上料
發布時間：2024-08-08 01:36:10
金華柔性震動盤上料
隨著國內制造生產的專業化，目前很多車間都在批量生產制造，在批量生產當中，如果還是按照傳統方法單一讓技術工人逐個進行劃線、找正、定位、固定，就會消耗大量的工作時間。如果遇到相對位置比較復雜的工件就會消耗更多的時間，效率會很低。而且靠人為測量、定位很難保證組對質量，因為在不斷的重復工作中往往會因為個人人為因素造成各種失誤，結果不僅保證不了質量，還會消耗大量的人工和輔助時間，無形中也加大了生產成本。焊接工裝夾具的使用就能克服人為因素造成的各類失誤，并且能夠簡化組裝流程，很大程度上提高了組裝效率。然而工裝夾具自身的設計和投入費用很低，和傳統生產使用的人工相比，只是微乎其微。
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在精度方面，必須確保工裝夾具自身各工件的精度，如：尺寸，平面度，直線度，同軸度等，然后將各工件進行組裝和焊接，組裝時提高公差等級，_后在平臺上對工裝夾具所控制的尺寸和形位公差進行準確測量和檢驗，不能保證精度的部位進行局部修磨，特殊部位要進行二次機械精加工，確保各個控制部位的精度。這樣工裝夾具的設計精度和制造精度等級都高于了組焊件的設計精度等級。利用組對胎具就可以將組裝公差有效的控制在設計范圍內，避免了用人為的方法來控制公差造成的不準確性，確保_終組焊件的制造精度。
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在一條焊接機器人生產線上，可同時自動生產若干種焊件，而與之配套的焊接工裝夾具就務必要采用可以多次重復使用的，互換性強的柔性組合工裝夾具及柔性焊接工裝，這樣才能降低生產成本和快速投入生產，從而提高生產效率。焊接機器人及機器人柔性組合工裝夾具、柔性焊接工裝夾具的主要優點如下：1)易于實現焊接產品質量的穩定和提高，保證其均一性;2)提高生產率，一天可 24h 連續生產;3)改善工人勞動條件，可在有害環境下長期工作：4)降低對工人操作技術難度的要求;5)縮短產品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資;6)可實現小批量產品焊接自動化;7)為焊接柔性生產線提供技術基礎。
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目前雙面板材焊接夾具一般包括支基、支撐板、限位裝置、鉸鏈定位系統以及動力裝置，該定位裝置體積龐大綜合性強，但其對焊接的定位加緊方向單一，沒有沿焊接面的夾緊力。或者包括底座、可翻轉夾體、簧片夾、翻轉把柄以及翻轉軸等裝置，該裝置較傳統雙面夾具更加輕便，翻轉方便，但是需要手動進行操作，對操作人員的技術熟練度有一定的要求，而且長時間作業易產生疲勞，在自動化生產中人工和機器不能很好的配合，影響生產效率。客戶提供更專業更快速的效益
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1）對夾具良好工藝性的基本要求1）整體夾具結構的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。2）各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調試方便。3）便于夾具的維護和修理。（2）合理選擇裝配基準1）裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。2）裝配基準一經加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。