泰州柔性震動(dòng)盤價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-07-25 01:38:32泰州柔性震動(dòng)盤價(jià)格
3、便于焊件的裝卸。操作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還得保障制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。4、夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不可以破壞工件的定位位置以及保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。5、良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于安裝、制造和操作,方便檢驗(yàn)、維修以及換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還得考慮車間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素,降低夾具制造成本。6、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
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焊接夾具是為保證焊件尺寸大小,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。在焊接時(shí),用來定位,固定工件,這就需要有夾具才行。不然的話焊接產(chǎn)生大量的熱量。由此有很大的熱應(yīng)力,工件很自然就變形了,以致達(dá)不到形位公差要求。有夾具的話雖然有應(yīng)力,但不會(huì)讓它變形,焊接件要求通過回火去除應(yīng)力。在汽車焊接流水線上,真正用于焊接操作的工作量?jī)H占30%~40%,而60%~70%為輔助和裝夾工作。因裝夾是在焊接夾具上完成的,所以?shī)A具在整個(gè)焊接流程中起著重要作用。
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一、汽車焊接工藝特點(diǎn) (一)材料與結(jié)構(gòu) 汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板,鍍鋅鋼板,及少量的熱軋鋼板。它們可焊性好,適 宜大多數(shù)的焊接方法,但由于是薄板件,因而剛性差、易變形。 在結(jié)構(gòu)上,焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件,形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深 的沖壓件,除存在因剛性差而引起的變形外,還存在回彈變形。(二)焊接方法 汽車焊接方法主要有CO2 氣體保護(hù)焊和電阻焊。CO2 氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣,且對(duì)夾具結(jié) 構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格,尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽 車焊接以電阻焊為主,所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
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焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設(shè)計(jì)的一種工藝裝置,主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的相對(duì)位置公差和形位公差,保證_終組裝后的裝配精度。在設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)首先要對(duì)組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進(jìn)行研究分析,對(duì)每個(gè)焊接接頭的變形和應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,然后根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結(jié)構(gòu)形式,從而結(jié)合組裝件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)出一套簡(jiǎn)單有效的工裝夾具。
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焊接操作機(jī)焊接工裝夾具的設(shè)計(jì)焊接操作機(jī)一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臺(tái)車等組成。各部件為積木式結(jié)構(gòu),一般立柱、橫梁為其基本部件,其余部件可據(jù)用戶不同的使用要求選配。立柱及橫梁采用折彎焊接結(jié)構(gòu)件,具有很好的剛性。 輕、中型、重型焊接操作機(jī)均采用三角型導(dǎo)軌,超重型采用平面方形導(dǎo)軌,均經(jīng)磨削、 高頻淬火。 充分保證了導(dǎo)軌的高精度及其耐磨性。 應(yīng)用于壓力容器中鍋爐汽包, 石化容器等圓筒形工件的內(nèi)外縫的縱縫焊和環(huán)縫焊焊接。