啟東柔性震動盤廠家
發(fā)布時間：2024-03-25 01:46:29
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夾具設計的基本要夾具設計的基本要求：(1)、焊接工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。 (2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
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轎車焊接夾具一般由夾具地板、定位設備、夾緊組織、丈量體系及輔佐體系等五大有些構成。(一)夾具地板夾具地板是焊接夾具的根底元件，它的精度直接影響定位組織的準確性，因而對工作平面的平面度和表面粗糙度均有嚴厲的需求。夾具本身丈量設備的基準是樹立在夾具地板上，因而在規(guī)劃夾具地板時，應留有足夠的方位來樹立丈量設備的基準槽，以滿意實踐丈量的需求。別的，在不影響定位定位組織裝配和定位槽樹立的情況下，應盡能夠采用框架布局，這樣能夠節(jié)約資料、減輕夾具自重，這一點對流水線上的隨行夾具尤為重要。
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減輕勞動強度，保證安全生產：隨著焊接工藝在制造行業(yè)的廣泛應用，各類焊接工裝夾具在不斷的被設計和創(chuàng)新。在車間生產制造時如果能夠采用與焊接件結構相匹配的焊接工裝夾具，就能夠實現工件定位快速，裝夾方便，用工裝設備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時的繁重體力勞動，節(jié)約了大量的勞動力，降低了操作工人的勞動強度。比如，目前在車間組裝焊接時_常用的翻轉焊接工裝夾具就能夠使焊件的翻轉實現機械化，變位迅速，使焊接條件較差的空間位置焊縫變?yōu)楹附訔l件較好的平焊位置焊縫，以機械裝置代替了手工作業(yè)，改善了工人的勞動條件，降低工作強度。同時焊接工裝夾具的應用使操作工人形成了流水作業(yè)，每個操作工人基本固定在一定的區(qū)域內完成規(guī)定的工作，有利于制造車間的生產安全管理。
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焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面: (1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。 (2)有效的防止和減輕了焊接變形。 (3)使工件處于Z佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。 (5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發(fā)展。
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3、便于焊件的裝卸。操作的時候應當考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還得保障制品在翻轉或吊運使不受損害。4、夾緊的可靠性。夾緊時不可以破壞工件的定位位置以及保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。5、良好的工藝性。所設計的夾具應便于安裝、制造和操作，方便檢驗、維修以及換易損零件。設計時還得考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。6、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
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3.夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產生較大的應力。夾緊時不應損壞焊件的表面質量，夾緊薄件和絕緣材料的焊件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。4.為了保證使用安全，應設置必要的安全連鎖保護裝置。5.接近焊接部位的夾具，應考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構和定位器表面的損傷。夾具的施力點應位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方。