靖江柔性打磨頭廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-20 02:00:28
靖江柔性打磨頭廠家
（三）焊接工藝流程 汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。 從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定 著部件總成的焊接精度，Z后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互 關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保 證Z終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。 焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生 產(chǎn)管理提供方便。
靖江柔性打磨頭廠家
在精度方面，必須確保工裝夾具自身各工件的精度，如：尺寸，平面度，直線度，同軸度等，然后將各工件進(jìn)行組裝和焊接，組裝時(shí)提高公差等級，_后在平臺上對工裝夾具所控制的尺寸和形位公差進(jìn)行準(zhǔn)確測量和檢驗(yàn)，不能保證精度的部位進(jìn)行局部修磨，特殊部位要進(jìn)行二次機(jī)械精加工，確保各個(gè)控制部位的精度。這樣工裝夾具的設(shè)計(jì)精度和制造精度等級都高于了組焊件的設(shè)計(jì)精度等級。利用組對胎具就可以將組裝公差有效的控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，避免了用人為的方法來控制公差造成的不準(zhǔn)確性，確保_終組焊件的制造精度。
靖江柔性打磨頭廠家
隨著國內(nèi)制造生產(chǎn)的專業(yè)化，目前很多車間都在批量生產(chǎn)制造，在批量生產(chǎn)當(dāng)中，如果還是按照傳統(tǒng)方法單一讓技術(shù)工人逐個(gè)進(jìn)行劃線、找正、定位、固定，就會消耗大量的工作時(shí)間。如果遇到相對位置比較復(fù)雜的工件就會消耗更多的時(shí)間，效率會很低。而且靠人為測量、定位很難保證組對質(zhì)量，因?yàn)樵诓粩嗟闹貜?fù)工作中往往會因?yàn)閭€(gè)人人為因素造成各種失誤，結(jié)果不僅保證不了質(zhì)量，還會消耗大量的人工和輔助時(shí)間，無形中也加大了生產(chǎn)成本。焊接工裝夾具的使用就能克服人為因素造成的各類失誤，并且能夠簡化組裝流程，很大程度上提高了組裝效率。然而工裝夾具自身的設(shè)計(jì)和投入費(fèi)用很低，和傳統(tǒng)生產(chǎn)使用的人工相比，只是微乎其微。
靖江柔性打磨頭廠家
3、便于焊件的裝卸。操作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還得保障制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。4、夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不可以破壞工件的定位位置以及保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。5、良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于安裝、制造和操作，方便檢驗(yàn)、維修以及換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還得考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。6、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
靖江柔性打磨頭廠家
三維柔性焊接工裝夾具就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊，便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。下面就介紹一下三維柔性焊接工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求。 現(xiàn)代的焊接工裝夾具能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強(qiáng)度，加速焊接生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化進(jìn)程等方面起著非常重要的作用。1、工裝夾具的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化，盡量多采用互換性強(qiáng)的模塊化設(shè)計(jì)。2、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度以及剛度。工裝夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度以及剛度。
靖江柔性打磨頭廠家
夾具自身測量裝置的基準(zhǔn)是建立在夾具地板上，因此在設(shè)計(jì)夾具地板時(shí)，應(yīng)留有足夠的位置來設(shè)立測量裝置的基準(zhǔn)槽，以滿足實(shí)際測量的需要。為保證焊接尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具在汽車焊接流水線上，真正用于焊接操作的工作量僅占30%-40%，而60%-70%為輔助和裝夾工作。因裝夾是在焊接夾具上完成的，所以夾具在整個(gè)焊接流程中起著重要作用。在焊接過程中，合理的夾具結(jié)構(gòu)，有利于合理安排流水線生產(chǎn)，便于平衡工位時(shí)間，降低非成產(chǎn)用時(shí)。