高郵柔性?shī)A具自動(dòng)上料
發(fā)布時(shí)間：2023-11-09 02:02:39
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以下幾點(diǎn)是選用三維柔性組合焊接工裝夾具理由：1.為什么要大力發(fā)展推廣三維孔系柔性組合焊接工裝? 答：在機(jī)箱、機(jī)柜、扳金制造業(yè)里，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控打孔機(jī)使這行業(yè)前期的零部件制造得非常精良，可是在組合焊接上缺乏一種較為先進(jìn)能與之匹配的焊接平臺(tái)。三維孔系組合焊接工藝裝備的推出正好填補(bǔ)這一空白。2.什么是三維孔系柔性組合焊接工裝夾具? 答：是一套預(yù)先制作好了的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用化的零部件，所有的零部件的連接、固定和壓緊都是以孔的方式出現(xiàn)，整個(gè)一套夾具的組合可以實(shí)現(xiàn)三維空間的組合，這套夾具的特點(diǎn)：主要用在焊接產(chǎn)品上Z為理想，所以叫三維孔系組合焊接工藝裝備。3.三維孔系柔性組合焊接工裝有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)? 答：優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具的工作，大大的縮短了新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，也就是說(shuō)省去了設(shè)計(jì)和制造的時(shí)間。缺點(diǎn)：由于三維孔系組合焊接工藝裝備零部件制造精度高、選材好、加工工藝較為復(fù)雜，同時(shí)必須有一定數(shù)量的元件才能正常使用，因此一次性投資費(fèi)用較大一些。
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三維柔性焊合平臺(tái)工裝夾具的幾大特點(diǎn)：1.夾具元件多功能模塊化能單獨(dú)使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進(jìn)一步增加。如現(xiàn)在使用的各種定位夾緊座、定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能, 可以一件單獨(dú)使用, 也可以幾件組合安裝在一起使用, T 形基礎(chǔ)\方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具, 使用這種夾具可以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間,? 大限度發(fā)揮數(shù)控、加工中心機(jī)床的 性能）。2.強(qiáng)度特別高的、高剛性、高精度為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率, 縮短工件的加工工時(shí), 工件的加工已向著高速、大切削量方向發(fā)展, 工序高度集中, 工件定位夾緊后要依次完成銑、鉆、鏜等多工序的加工。
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對(duì)具有多種車(chē)型的企業(yè)，如能科學(xué)的考慮共用或混型夾具，還有利于建造混型流水線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率夾具屬于工裝，工裝包含夾具，屬于從屬關(guān)系，汽車(chē)焊接線(xiàn)車(chē)身主檢具誕生于德國(guó),是德國(guó)寶馬專(zhuān)利技術(shù)，興盛于意大利，后被日韓引進(jìn)。這幾年正為中國(guó)各大汽車(chē)企業(yè)逐步使用，隨著汽車(chē)行業(yè)的迅猛發(fā)展，主檢具開(kāi)發(fā)應(yīng)用作為先進(jìn)設(shè)計(jì)方法和質(zhì)量控制手段被各主機(jī)廠(chǎng)逐漸廣泛采用，設(shè)計(jì)機(jī)器人焊接工裝夾具時(shí)要充分考慮這些區(qū)別，使設(shè)計(jì)出來(lái)的夾具，能滿(mǎn)足使用要求。
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技術(shù)方案：設(shè)計(jì)一種水平夾緊工裝夾具，包括底座，所述底座的上表面兩側(cè)中部均固定安裝有支撐柱，兩根所述支撐柱的頂部通過(guò)頂桿固定連接，所述頂桿的中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)插設(shè)有螺桿，所述螺桿上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，所述螺桿的底部通過(guò)銷(xiāo)軸與一連接件連接，所述一連接件的底部固定安裝在夾板的上表面中心，所述夾板的底部與底座的上表面連接，所述夾板的上部?jī)蓚?cè)均固定安裝有第二連接件，所述第二連接件上通過(guò)第二銷(xiāo)軸安裝有固定柱，兩根所述固定柱上均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺栓，兩根所述支撐柱上均開(kāi)設(shè)有條形槽，所述固定柱插設(shè)在條形槽，兩根所述支撐柱上均開(kāi)設(shè)有與條形槽垂直的調(diào)節(jié)槽，所述鎖緊螺栓的兩端均插設(shè)在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
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(3)使工件處于Z佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。 (4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動(dòng)條件。可以擴(kuò)大先進(jìn)的工藝方法的使用范圍,促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。便于焊件的裝卸。 操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。 5)、良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車(chē)間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素,降低夾具制造成本
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三維柔性工裝夾具以多種形式的工作臺(tái)為基礎(chǔ)，配備多種形狀、多種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)模塊，相互間用它特有的專(zhuān)屬產(chǎn)品——定位連接銷(xiāo)拴連接，在工作臺(tái)上需要焊接和裝配的工件用帶補(bǔ)償?shù)男问蕉鄻拥膶?zhuān)用手動(dòng)夾緊器夾緊。根據(jù)需要，也可以配備液壓、氣動(dòng)、鏈型等多種形式的夾緊方式。1．工作臺(tái)面工作臺(tái)的五個(gè)工作面都有100x100mm（D28系列）或50x50mm（D16系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。其五個(gè)面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺(tái)面上的定位和臺(tái)面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎(chǔ)臺(tái)面的尺寸從1000x1000mm到4000x2000mm可以任意選擇，特殊尺寸可以定做。