余姚柔性夾具自動上料
發(fā)布時間：2023-10-29 02:03:09
余姚柔性夾具自動上料
三維柔性焊合平臺工裝夾具的幾大特點：1.夾具元件多功能模塊化能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加。如現(xiàn)在使用的各種定位夾緊座、定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能, 可以一件單獨使用, 也可以幾件組合安裝在一起使用, T 形基礎(chǔ)\方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具, 使用這種夾具可以減少機床的停機時間,? 大限度發(fā)揮數(shù)控、加工中心機床的 性能）。2.強度特別高的、高剛性、高精度為了提高勞動生產(chǎn)率, 縮短工件的加工工時, 工件的加工已向著高速、大切削量方向發(fā)展, 工序高度集中, 工件定位夾緊后要依次完成銑、鉆、鏜等多工序的加工。
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三維柔性組合工裝夾具使用注意事項1：嚴禁用錘子或其他工具直接敲擊工作臺等定位部件。三維柔性焊接工作臺2：嚴禁超載壓載工作臺和強沖擊工作臺。3：吊環(huán)的Z大承載能力為2噸。移動和提升平臺時，任何人不得站在平臺下方。焊接工裝工作臺4：焊接前必須噴灑防濺液體，以更好地防止焊渣粘在工作臺上。5：焊接前，檢查接地裝置是否接地。不允許直接在工作臺上點火和焊接。6：有柔性工裝和其他焊接部件的地方必須遠離水源。焊接平臺經(jīng)過特殊加工，在焊接過程中，只需要低防濺液即可避免操作臺表面的焊接飛濺。4.模塊化:所有部件收集整理，規(guī)范系列，相互匹配。通過選擇較少的模塊，可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊功能。
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從工裝夾具設(shè)計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定位器是根據(jù)焊件的特點進行設(shè)計的，定位和夾緊機構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時工裝夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。從工裝夾具自身制造的角度講，工裝夾具的制造不同于一般設(shè) 備的制造，根據(jù)組焊件特點設(shè)計的組裝夾具需要有較高的制造精度。在制作焊接工裝夾具時，首先需要將工裝夾具各個工件進行準(zhǔn)確下料，根據(jù)強度的需要有些工件還要進行熱處理，然后使用機械加工設(shè)備進行精加工。
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焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設(shè)計的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達到設(shè)計的相對位置公差和形位公差，保證_終組裝后的裝配精度。在設(shè)計工裝夾具時首先要對組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進行研究分析，對每個焊接接頭的變形和應(yīng)力進行計算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結(jié)構(gòu)形式，從而結(jié)合組裝件的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計出一套簡單有效的工裝夾具。
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在焊接過程中，合理的夾具結(jié)構(gòu)，有利于合理安排流水線生產(chǎn)，便于平衡工位時間，降低非生產(chǎn)用時。對具有多種車型的企業(yè)，如能科學(xué)地考慮共用或混型夾具，還有利于建造混型流水線，提高生產(chǎn)效率。組合夾具按照結(jié)構(gòu)形式可以分為三個系列的產(chǎn)品，其中具有孔系組合夾具、槽系組合夾具、組合沖模夾具,這三種夾具是在機床夾具原件高度標(biāo)準(zhǔn)化的條件下開始發(fā)展起來的，并且這些夾具都童謠具備較高的尺寸精度、幾何精度，較高的硬度及耐磨性，并且還具有一定的互換性，為什么說夾具具備互換性呢，因為他們拼裝起來變化多，夾具結(jié)構(gòu)形式也變化無窮，更加的滿足零件加工的需求。
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焊接操作機1.焊接工裝夾具應(yīng)動作迅速、操作方便，操作位置應(yīng)處在工人容易接近、Z宜操作的部位。特別是手動夾具，操作高度應(yīng)設(shè)在工人Z易用力的部位，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時，應(yīng)可自鎖。2.焊接工裝夾具應(yīng)有足夠的焊接空間，不能影響焊工觀察和焊接操作，不能妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當(dāng)?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側(cè)面。夾緊機構(gòu)的執(zhí)行元件應(yīng)能夠伸縮或轉(zhuǎn)位。