滁州柔性震動盤公司
發布時間：2023-09-21 02:06:04
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國內對于大型厚板材的焊接均采用雙面焊接，先在一個面焊接完后，再在工件背面進行焊接。由于焊接件大且厚，故焊接時應對切向施加載荷，使得不因焊縫受熱而導致焊件變形，對此一般是加一個與焊接面平行的夾具，固定焊件。但是在焊接面方向，由于受熱膨脹以及切向的載荷，產生了沿焊接面的熱應力，可能會導致焊縫變寬，焊接變形，所以對于焊接面方向也應該加一載荷。并且在焊接完一面后往往需要人工將焊接夾具和焊件進行整體翻轉，這個翻轉過程緩慢繁瑣，容易對焊縫產生破壞，影響焊接質量，而且生產效率較低。
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夾具設計的基本要夾具設計的基本要求：(1)、焊接工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。 (2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態
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焊接操作機1.焊接工裝夾具應動作迅速、操作方便，操作位置應處在工人容易接近、Z宜操作的部位。特別是手動夾具，操作高度應設在工人Z易用力的部位，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，當夾具處于夾緊狀態時，應可自鎖。2.焊接工裝夾具應有足夠的焊接空間，不能影響焊工觀察和焊接操作，不能妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當的距離，或者布置在焊件的下方或側面。夾緊機構的執行元件應能夠伸縮或轉位。
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新型工裝夾具的制作方法機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。夾具種類按使用特點可分為：①萬用通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標準附件。
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這種組合夾具的突出優點是：1）模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。2）柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。3）高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產品中。所以，也有用戶將此工作臺用作檢具的基準平臺。4）設計：各功能模塊中有不少是產品，如模塊間連接采用的銷栓，為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設計的帶補償的彈性夾具等。5）三維立體設計：模塊中的立柱，直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產各類立體構件。有了這種三維柔性焊接平臺，對于不斷重復設計工裝的用戶來說，就可大大節約重復投資耗費在工裝上的設計制作時間和資金。