青州柔性夾具公司
發(fā)布時間：2023-09-03 02:06:44
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在精度方面，必須確保工裝夾具自身各工件的精度，如：尺寸，平面度，直線度，同軸度等，然后將各工件進行組裝和焊接，組裝時提高公差等級，_后在平臺上對工裝夾具所控制的尺寸和形位公差進行準確測量和檢驗，不能保證精度的部位進行局部修磨，特殊部位要進行二次機械精加工，確保各個控制部位的精度。這樣工裝夾具的設計精度和制造精度等級都高于了組焊件的設計精度等級。利用組對胎具就可以將組裝公差有效的控制在設計范圍內(nèi)，避免了用人為的方法來控制公差造成的不準確性，確保_終組焊件的制造精度。
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從工裝夾具設計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定位器是根據(jù)焊件的特點進行設計的，定位和夾緊機構(gòu)能夠保持各元件的準確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時工裝夾具的準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。從工裝夾具自身制造的角度講，工裝夾具的制造不同于一般設 備的制造，根據(jù)組焊件特點設計的組裝夾具需要有較高的制造精度。在制作焊接工裝夾具時，首先需要將工裝夾具各個工件進行準確下料，根據(jù)強度的需要有些工件還要進行熱處理，然后使用機械加工設備進行精加工。
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三維柔性工裝夾具以多種形式的工作臺為基礎，配備多種形狀、多種規(guī)格的標準結(jié)構(gòu)模塊，相互間用它特有的專屬產(chǎn)品——定位連接銷拴連接，在工作臺上需要焊接和裝配的工件用帶補償?shù)男问蕉鄻拥膶Ｓ檬謩訆A緊器夾緊。根據(jù)需要，也可以配備液壓、氣動、鏈型等多種形式的夾緊方式。1．工作臺面工作臺的五個工作面都有100x100mm（D28系列）或50x50mm（D16系列）的帶有網(wǎng)格標注的孔。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求?；A臺面的尺寸從1000x1000mm到4000x2000mm可以任意選擇，特殊尺寸可以定做。
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三維焊接工裝，柔性焊接平臺在現(xiàn)代制造業(yè)中快速的發(fā)展，靠的是什么？有什么秘密武器嗎？其實三維柔性焊接工裝夾具是由一套預先制造好的各種不同形狀、不同尺寸規(guī)格、不同功能的系列化、標準化元件、合件組合安裝而成的。焊接平臺工作臺主面和側(cè)面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準臺面。焊接平板用途：用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。柔性夾具元件、合件具有較好的互換性和較高的精度及耐磨耗性。
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②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模、鏜模和隨行夾具。③可調(diào)夾具。可以更換或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務。但是當需要對一些小零件進行焊接或者打孔時，并沒有通用性的夾具來進行夾緊，需要進行相對應的設計，現(xiàn)有夾具通用性不夠。
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一、汽車焊接工藝特點 （一）材料與結(jié)構(gòu) 汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板。它們可焊性好，適 宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。 在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復雜。有些型腔很深 的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。（二）焊接方法 汽車焊接方法主要有CO2 氣體保護焊和電阻焊。CO2 氣體保護焊應用范圍較廣，且對夾具結(jié) 構(gòu)要求不十分嚴格。電阻焊對夾具要求嚴格，尤其是多點焊、反作用焊和機器人點焊。因汽 車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對電阻焊夾具的設計進行探討。