黃山柔性打磨頭自動上料
發(fā)布時間：2023-08-26 02:06:55
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夾具自身測量裝置的基準是建立在夾具地板上，因此在設計夾具地板時，應留有足夠的位置來設立測量裝置的基準槽，以滿足實際測量的需要。為保證焊接尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具在汽車焊接流水線上，真正用于焊接操作的工作量僅占30%-40%，而60%-70%為輔助和裝夾工作。因裝夾是在焊接夾具上完成的，所以夾具在整個焊接流程中起著重要作用。在焊接過程中，合理的夾具結(jié)構(gòu)，有利于合理安排流水線生產(chǎn)，便于平衡工位時間，降低非成產(chǎn)用時。
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組合夾具的使用范圍也很廣泛，這款夾具在劃線、檢驗、配裝、焊接等工作中也可以進行使用，可以說是一個產(chǎn)品，滿足多個行業(yè)的需求。（3）組合夾具用后拆散，元件可以繼續(xù)使用，這樣既能減少夾具庫存和因夾具報廢造成的浪費，同時又能節(jié)省夾具制造的時間和用度，從而降低生產(chǎn)本錢，進步勞動效率。簡便型工裝夾具制作方法的背景技術由不同形狀、規(guī)格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務。
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定位設備定位設備中的零部件一般有固定銷、插銷、檔鐵、V型塊，以及依據(jù)焊件實踐形狀斷定的定位塊等1.因焊接夾具運用頻率極高，所以定位元件應具有足夠的剛性和硬度，以確保在替換修整期的精度。2.為便于調(diào)整和替換首要定位元件及使夾具具有柔性的混型功用，定位組織應盡能夠規(guī)劃成組合可調(diào)式的。定位元件由商品形狀斷定，因而經(jīng)過替換件即可達到修整夾具和習慣不一樣車型的需求。3.標準化規(guī)劃。支承件，可規(guī)劃成混、通用系列的元件。因轎車布局差異較大，尤其是重、中、輕、微型車，所以應依據(jù)車型別離指定轎車焊接夾具標準，以習慣不一樣車型的需求。
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技術方案：設計一種水平夾緊工裝夾具，包括底座，所述底座的上表面兩側(cè)中部均固定安裝有支撐柱，兩根所述支撐柱的頂部通過頂桿固定連接，所述頂桿的中部開設有通孔，所述通孔內(nèi)插設有螺桿，所述螺桿上設置調(diào)節(jié)螺母，所述螺桿的底部通過銷軸與一連接件連接，所述一連接件的底部固定安裝在夾板的上表面中心，所述夾板的底部與底座的上表面連接，所述夾板的上部兩側(cè)均固定安裝有第二連接件，所述第二連接件上通過第二銷軸安裝有固定柱，兩根所述固定柱上均開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設置有鎖緊螺栓，兩根所述支撐柱上均開設有條形槽，所述固定柱插設在條形槽，兩根所述支撐柱上均開設有與條形槽垂直的調(diào)節(jié)槽，所述鎖緊螺栓的兩端均插設在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
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焊接夾具為保證焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。?1.機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。2.由于變位機的變位角度較大，機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。3.機器人焊接工裝夾具應盡量采用快速壓緊件，且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。4.對零件的定位精度要求更高，焊縫相對位置精度較高，應≤1mm5.由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進行的，因此，它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。
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減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)：隨著焊接工藝在制造行業(yè)的廣泛應用，各類焊接工裝夾具在不斷的被設計和創(chuàng)新。在車間生產(chǎn)制造時如果能夠采用與焊接件結(jié)構(gòu)相匹配的焊接工裝夾具，就能夠?qū)崿F(xiàn)工件定位快速，裝夾方便，用工裝設備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時的繁重體力勞動，節(jié)約了大量的勞動力，降低了操作工人的勞動強度。比如，目前在車間組裝焊接時_常用的翻轉(zhuǎn)焊接工裝夾具就能夠使焊件的翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)機械化，變位迅速，使焊接條件較差的空間位置焊縫變?yōu)楹附訔l件較好的平焊位置焊縫，以機械裝置代替了手工作業(yè)，改善了工人的勞動條件，降低工作強度。同時焊接工裝夾具的應用使操作工人形成了流水作業(yè)，每個操作工人基本固定在一定的區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的工作，有利于制造車間的生產(chǎn)安全管理。