舟山柔性夾具自動上料
發(fā)布時間：2023-08-25 02:07:04
舟山柔性夾具自動上料
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面: (1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。 (2)有效的防止和減輕了焊接變形。 (3)使工件處于Z佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。 (5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。
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三維焊接工裝，柔性焊接平臺在現(xiàn)代制造業(yè)中快速的發(fā)展，靠的是什么？有什么秘密武器嗎？其實三維柔性焊接工裝夾具是由一套預先制造好的各種不同形狀、不同尺寸規(guī)格、不同功能的系列化、標準化元件、合件組合安裝而成的。焊接平臺工作臺主面和側(cè)面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準臺面。焊接平板用途：用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。柔性夾具元件、合件具有較好的互換性和較高的精度及耐磨耗性。
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在精度方面，必須確保工裝夾具自身各工件的精度，如：尺寸，平面度，直線度，同軸度等，然后將各工件進行組裝和焊接，組裝時提高公差等級，_后在平臺上對工裝夾具所控制的尺寸和形位公差進行準確測量和檢驗，不能保證精度的部位進行局部修磨，特殊部位要進行二次機械精加工，確保各個控制部位的精度。這樣工裝夾具的設計精度和制造精度等級都高于了組焊件的設計精度等級。利用組對胎具就可以將組裝公差有效的控制在設計范圍內(nèi)，避免了用人為的方法來控制公差造成的不準確性，確保_終組焊件的制造精度。
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三維柔性組合工裝夾具使用注意事項1：嚴禁用錘子或其他工具直接敲擊工作臺等定位部件。三維柔性焊接工作臺2：嚴禁超載壓載工作臺和強沖擊工作臺。3：吊環(huán)的Z大承載能力為2噸。移動和提升平臺時，任何人不得站在平臺下方。焊接工裝工作臺4：焊接前必須噴灑防濺液體，以更好地防止焊渣粘在工作臺上。5：焊接前，檢查接地裝置是否接地。不允許直接在工作臺上點火和焊接。6：有柔性工裝和其他焊接部件的地方必須遠離水源。焊接平臺經(jīng)過特殊加工，在焊接過程中，只需要低防濺液即可避免操作臺表面的焊接飛濺。4.模塊化:所有部件收集整理，規(guī)范系列，相互匹配。通過選擇較少的模塊，可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊功能。
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3、便于焊件的裝卸。操作的時候應當考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還得保障制品在翻轉(zhuǎn)或吊運使不受損害。4、夾緊的可靠性。夾緊時不可以破壞工件的定位位置以及保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應力。5、良好的工藝性。所設計的夾具應便于安裝、制造和操作，方便檢驗、維修以及換易損零件。設計時還得考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。6、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)