海寧柔性打磨頭自動上料
發(fā)布時間：2023-08-06 02:07:53
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對具有多種車型的企業(yè)，如能科學(xué)的考慮共用或混型夾具，還有利于建造混型流水線，提高生產(chǎn)效率夾具屬于工裝，工裝包含夾具，屬于從屬關(guān)系，汽車焊接線車身主檢具誕生于德國,是德國寶馬專利技術(shù)，興盛于意大利，后被日韓引進。這幾年正為中國各大汽車企業(yè)逐步使用，隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，主檢具開發(fā)應(yīng)用作為先進設(shè)計方法和質(zhì)量控制手段被各主機廠逐漸廣泛采用，設(shè)計機器人焊接工裝夾具時要充分考慮這些區(qū)別，使設(shè)計出來的夾具，能滿足使用要求。
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1）對夾具良好工藝性的基本要求1）整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動量和降低費用。2）各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。3）便于夾具的維護和修理。（2）合理選擇裝配基準(zhǔn)1）裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個獨立的基準(zhǔn)表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。2）裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。
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從工裝夾具設(shè)計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定位器是根據(jù)焊件的特點進行設(shè)計的，定位和夾緊機構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時工裝夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。從工裝夾具自身制造的角度講，工裝夾具的制造不同于一般設(shè) 備的制造，根據(jù)組焊件特點設(shè)計的組裝夾具需要有較高的制造精度。在制作焊接工裝夾具時，首先需要將工裝夾具各個工件進行準(zhǔn)確下料，根據(jù)強度的需要有些工件還要進行熱處理，然后使用機械加工設(shè)備進行精加工。
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三維柔性焊合平臺工裝夾具的幾大特點：1.夾具元件多功能模塊化能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加。如現(xiàn)在使用的各種定位夾緊座、定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能, 可以一件單獨使用, 也可以幾件組合安裝在一起使用, T 形基礎(chǔ)\方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具, 使用這種夾具可以減少機床的停機時間,? 大限度發(fā)揮數(shù)控、加工中心機床的 性能）。2.強度特別高的、高剛性、高精度為了提高勞動生產(chǎn)率, 縮短工件的加工工時, 工件的加工已向著高速、大切削量方向發(fā)展, 工序高度集中, 工件定位夾緊后要依次完成銑、鉆、鏜等多工序的加工。
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夾具設(shè)計的基本要夾具設(shè)計的基本要求：(1)、焊接工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。 (2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
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1.隨著汽車進入家庭，成為個人消費的主要增長點，中國乘用車市場每年都會推出許多新車型，以滿足不斷增長的購買群體。市場的發(fā)展為許多汽車制造商提出了更高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足新產(chǎn)品研發(fā)的更快速度。在開發(fā)新車型的過程中，需要靈活性.模塊化的三維組合模具可以縮短大量的設(shè)計和制造時間，并可以重復(fù)使用，節(jié)省開發(fā)成本。同時，在特種車輛上.在制造工程車輛和客車時，由于批量小，根據(jù)不同的客戶要求，選擇軟化設(shè)備制造也非常實用2.焊接工藝是汽車制造業(yè)的主要生產(chǎn)工藝。