青州柔性震動(dòng)盤(pán)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-07-25 02:08:55
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3、便于焊件的裝卸。操作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還得保障制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。4、夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不可以破壞工件的定位位置以及保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。5、良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于安裝、制造和操作，方便檢驗(yàn)、維修以及換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還得考慮車(chē)間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素，降低夾具制造成本。6、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過(guò)程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
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6.注意各種焊接方法在導(dǎo)熱、導(dǎo)電、隔磁、絕緣等方面對(duì)夾具提出的特殊要求。比如，閃光焊和凸焊時(shí)，夾具兼作導(dǎo)電體;釬焊時(shí)，夾具兼作散熱體，因此要求夾具本身具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能。再如，真空電子束焊所使用的夾具，為了不影響電子束聚焦，在槍頭附近的夾具零件，不能用磁性材料制作，夾具也不能帶有剩磁。7.用于大型板焊結(jié)構(gòu)的夾具，要有足夠的剛度和強(qiáng)度，特別是夾具體的剛度，對(duì)結(jié)構(gòu)的形狀精度、尺寸精度影響非常大，所以設(shè)計(jì)時(shí)要留較大的余度。 在同一個(gè)夾具上定位器和夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不宜過(guò)多，并且盡量只選用一種動(dòng)力源。焊接工裝夾具本身也應(yīng)具有較好的制造工藝性和較高的機(jī)械效率。8.盡量選用已通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的夾緊機(jī)構(gòu)以及標(biāo)準(zhǔn)的零部件來(lái)制作焊接工裝夾具。
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國(guó)內(nèi)對(duì)于大型厚板材的焊接均采用雙面焊接，先在一個(gè)面焊接完后，再在工件背面進(jìn)行焊接。由于焊接件大且厚，故焊接時(shí)應(yīng)對(duì)切向施加載荷，使得不因焊縫受熱而導(dǎo)致焊件變形，對(duì)此一般是加一個(gè)與焊接面平行的夾具，固定焊件。但是在焊接面方向，由于受熱膨脹以及切向的載荷，產(chǎn)生了沿焊接面的熱應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致焊縫變寬，焊接變形，所以對(duì)于焊接面方向也應(yīng)該加一載荷。并且在焊接完一面后往往需要人工將焊接夾具和焊件進(jìn)行整體翻轉(zhuǎn)，這個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程緩慢繁瑣，容易對(duì)焊縫產(chǎn)生破壞，影響焊接質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率較低。
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夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。通過(guò)在夾板的上部通過(guò)一連接件活動(dòng)連接螺桿，并將螺桿的上部設(shè)置在頂桿中部的通孔，并在螺桿靠近通孔的下部設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，便于固定物料水平固定，通過(guò)在夾板的上部?jī)蓚?cè)通過(guò)第二連接件活動(dòng)連接固定柱，在支撐柱上開(kāi)設(shè)條形槽，并將固定柱插設(shè)在條形槽內(nèi)，便于固定不規(guī)則物體，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效的提高固定效果，并且還能夠固定結(jié)構(gòu)不同的物體，使用方便，實(shí)用性較強(qiáng)。
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三維柔性組合工裝夾具使用注意事項(xiàng)1：嚴(yán)禁用錘子或其他工具直接敲擊工作臺(tái)等定位部件。三維柔性焊接工作臺(tái)2：嚴(yán)禁超載壓載工作臺(tái)和強(qiáng)沖擊工作臺(tái)。3：吊環(huán)的Z大承載能力為2噸。移動(dòng)和提升平臺(tái)時(shí)，任何人不得站在平臺(tái)下方。焊接工裝工作臺(tái)4：焊接前必須噴灑防濺液體，以更好地防止焊渣粘在工作臺(tái)上。5：焊接前，檢查接地裝置是否接地。不允許直接在工作臺(tái)上點(diǎn)火和焊接。6：有柔性工裝和其他焊接部件的地方必須遠(yuǎn)離水源。焊接平臺(tái)經(jīng)過(guò)特殊加工，在焊接過(guò)程中，只需要低防濺液即可避免操作臺(tái)表面的焊接飛濺。4.模塊化:所有部件收集整理，規(guī)范系列，相互匹配。通過(guò)選擇較少的模塊，可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊功能。
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(3)使工件處于Z佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。 (4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動(dòng)條件?？梢詳U(kuò)大先進(jìn)的工藝方法的使用范圍,促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。便于焊件的裝卸。 操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。 5)、良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車(chē)間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素,降低夾具制造成本