浙江柔性夾具自動上料
發(fā)布時間：2023-06-07 02:10:48
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工裝夾具設計的步驟和設計前準備設計的步驟1）確定夾具結構方案2）繪制夾具工作總圖階段3）繪制裝配焊接夾具零件圖階段4）編寫裝配焊接夾具設計說明書5）必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。設計前的準備夾具設計的原始資料包括以下內(nèi)容：1）夾具設計任務單；2）工件圖樣及技術條件；3）工件的裝配工藝規(guī)程；4）夾具設計的技術條件；5）夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。
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三維柔性組合焊接平臺具有高效、經(jīng)濟、靈活、準確、耐用等特點。三維：一般夾具的三個方向是縱向和橫向沒有垂直方向。平臺大面有兩個方向，周邊可用作垂直安裝，從而達到立體組合。孔系統(tǒng):這套夾具的主要特點是從平臺到附件都是標準孔，沒有傳統(tǒng)的螺紋或t形凹槽。通過快速鎖定銷，安裝更加快捷方便，定位更加準確。組合：由于所有配件都是事先預制好的，可以根據(jù)產(chǎn)品的需要進行組合和調(diào)整。軟：由于上述功能可以根據(jù)產(chǎn)品的變化而改變，一套夾具可以完成多個產(chǎn)品或幾十個產(chǎn)品的需求，然后大大加快產(chǎn)品研發(fā)、試生產(chǎn)過程，節(jié)省大量的人力、物力和財力（環(huán)保和低碳產(chǎn)品）。
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定位設備定位設備中的零部件一般有固定銷、插銷、檔鐵、V型塊，以及依據(jù)焊件實踐形狀斷定的定位塊等1.因焊接夾具運用頻率極高，所以定位元件應具有足夠的剛性和硬度，以確保在替換修整期的精度。2.為便于調(diào)整和替換首要定位元件及使夾具具有柔性的混型功用，定位組織應盡能夠規(guī)劃成組合可調(diào)式的。定位元件由商品形狀斷定，因而經(jīng)過替換件即可達到修整夾具和習慣不一樣車型的需求。3.標準化規(guī)劃。支承件，可規(guī)劃成混、通用系列的元件。因轎車布局差異較大，尤其是重、中、輕、微型車，所以應依據(jù)車型別離指定轎車焊接夾具標準，以習慣不一樣車型的需求。
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減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)：隨著焊接工藝在制造行業(yè)的廣泛應用，各類焊接工裝夾具在不斷的被設計和創(chuàng)新。在車間生產(chǎn)制造時如果能夠采用與焊接件結構相匹配的焊接工裝夾具，就能夠實現(xiàn)工件定位快速，裝夾方便，用工裝設備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時的繁重體力勞動，節(jié)約了大量的勞動力，降低了操作工人的勞動強度。比如，目前在車間組裝焊接時_常用的翻轉焊接工裝夾具就能夠使焊件的翻轉實現(xiàn)機械化，變位迅速，使焊接條件較差的空間位置焊縫變?yōu)楹附訔l件較好的平焊位置焊縫，以機械裝置代替了手工作業(yè)，改善了工人的勞動條件，降低工作強度。同時焊接工裝夾具的應用使操作工人形成了流水作業(yè)，每個操作工人基本固定在一定的區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的工作，有利于制造車間的生產(chǎn)安全管理。
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目前，三維柔性工裝無論在專業(yè)化的生產(chǎn)線上，還是在一般的車間生產(chǎn)制造工藝中，都已經(jīng)被廣泛地應用。在生產(chǎn)制造中如果采用了工裝夾具來組裝焊接，再加上設計合理的焊接工藝和焊接順序，就可以保證各零件_的相對位置，有效地防止和減少工件的焊接變形。尤其在制造車間批量設備生產(chǎn)時，工裝夾具的使用能夠使工件處于_的施焊部位，使焊接位置穩(wěn)定可靠，確保焊接工人穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，使焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，同時焊接速度得以提高，減少焊接尺寸偏差，保證產(chǎn)品的互換性，減少了焊后的輔助工作，保證了焊接質(zhì)量。特別是對于設計要求精度很高的焊接結構件更應該靠工裝夾具來完成組裝焊接，保證_終的設計組裝要求。
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②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模、鏜模和隨行夾具。③可調(diào)夾具。可以更換或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務。但是當需要對一些小零件進行焊接或者打孔時，并沒有通用性的夾具來進行夾緊，需要進行相對應的設計，現(xiàn)有夾具通用性不夠。