安慶柔性打磨頭廠家
發(fā)布時間：2023-05-16 02:12:10
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工裝夾具設(shè)計的步驟和設(shè)計前準(zhǔn)備設(shè)計的步驟1）確定夾具結(jié)構(gòu)方案2）繪制夾具工作總圖階段3）繪制裝配焊接夾具零件圖階段4）編寫裝配焊接夾具設(shè)計說明書5）必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。設(shè)計前的準(zhǔn)備夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容：1）夾具設(shè)計任務(wù)單；2）工件圖樣及技術(shù)條件；3）工件的裝配工藝規(guī)程；4）夾具設(shè)計的技術(shù)條件；5）夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。
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3.夾緊可靠，剛性適當(dāng)。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。夾緊時不應(yīng)損壞焊件的表面質(zhì)量，夾緊薄件和絕緣材料的焊件時，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。4.為了保證使用安全，應(yīng)設(shè)置必要的安全連鎖保護裝置。5.接近焊接部位的夾具，應(yīng)考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構(gòu)和定位器表面的損傷。夾具的施力點應(yīng)位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方。
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在一條焊接機器人生產(chǎn)線上，可同時自動生產(chǎn)若干種焊件，而與之配套的焊接工裝夾具就務(wù)必要采用可以多次重復(fù)使用的，互換性強的柔性組合工裝夾具及柔性焊接工裝，這樣才能降低生產(chǎn)成本和快速投入生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。焊接機器人及機器人柔性組合工裝夾具、柔性焊接工裝夾具的主要優(yōu)點如下：1)易于實現(xiàn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，保證其均一性;2)提高生產(chǎn)率，一天可 24h 連續(xù)生產(chǎn);3)改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作：4)降低對工人操作技術(shù)難度的要求;5)縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資;6)可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動化;7)為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
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焊接夾具的應(yīng)用直接關(guān)系到焊接工藝的效率.精度和質(zhì)量。焊接夾具一般用于我國眾多汽車制造企業(yè)中的一種或多種特殊焊接工藝。目前小批量.隨著個性化汽車生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，這種工具的應(yīng)用越來越有限。其設(shè)計生產(chǎn)時間長.占地面積大.重復(fù)利用率低的缺陷充分顯現(xiàn)。這種情況極大地制約了我國汽車制造業(yè)焊接工藝水平的提高，延長了新車型的研發(fā)周期。焊接夾具在先進國家的汽車制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用.系列化可以在設(shè)計中合理選擇。
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焊接夾具是為保證焊件尺寸大小，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。在焊接時,用來定位,固定工件,這就需要有夾具才行。不然的話焊接產(chǎn)生大量的熱量。由此有很大的熱應(yīng)力,工件很自然就變形了,以致達不到形位公差要求。有夾具的話雖然有應(yīng)力,但不會讓它變形，焊接件要求通過回火去除應(yīng)力。在汽車焊接流水線上，真正用于焊接操作的工作量僅占30%～40%，而60%～70%為輔助和裝夾工作。因裝夾是在焊接夾具上完成的，所以夾具在整個焊接流程中起著重要作用。