聊城柔性打磨頭自動上料
發布時間:2023-04-28 02:12:39聊城柔性打磨頭自動上料
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面: (1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。 (2)有效的防止和減輕了焊接變形。 (3)使工件處于Z佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。 (5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
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三維柔性焊合平臺工裝夾具的幾大特點:1.夾具元件多功能模塊化能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加。如現在使用的各種定位夾緊座、定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調節的綜合功能, 可以一件單獨使用, 也可以幾件組合安裝在一起使用, T 形基礎\方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具, 使用這種夾具可以減少機床的停機時間,? 大限度發揮數控、加工中心機床的 性能)。2.強度特別高的、高剛性、高精度為了提高勞動生產率, 縮短工件的加工工時, 工件的加工已向著高速、大切削量方向發展, 工序高度集中, 工件定位夾緊后要依次完成銑、鉆、鏜等多工序的加工。
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(三)焊接工藝流程 汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個組合再組和過程。 從組件到車身焊接總成的每一個過程,既相互獨立,又承前啟后,因此組件的焊接精度決定 著部件總成的焊接精度,Z后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質量,這就要求相互 關聯的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準應具有統一性和繼承性,只有這樣才能保 證Z終產品質量,即使出現質量問題也易于分析原因,便于糾正和控制。 焊接過程以流水線生產為主,所以夾具設計應有利于流水線的布置和設計,同時也考慮給生 產管理提供方便。
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(3)使工件處于Z佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。 (4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。便于焊件的裝卸。 操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運使不受損害。 5)、良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本
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定位設備定位設備中的零部件一般有固定銷、插銷、檔鐵、V型塊,以及依據焊件實踐形狀斷定的定位塊等1.因焊接夾具運用頻率極高,所以定位元件應具有足夠的剛性和硬度,以確保在替換修整期的精度。2.為便于調整和替換首要定位元件及使夾具具有柔性的混型功用,定位組織應盡能夠規劃成組合可調式的。定位元件由商品形狀斷定,因而經過替換件即可達到修整夾具和習慣不一樣車型的需求。3.標準化規劃。支承件,可規劃成混、通用系列的元件。因轎車布局差異較大,尤其是重、中、輕、微型車,所以應依據車型別離指定轎車焊接夾具標準,以習慣不一樣車型的需求。